連續(xù)驅動摩擦焊機的接頭形式在設計時主要遵循以下原則:

1、一般傾斜接頭應與中心線成30°～45°的斜面。1)在旋轉式摩擦焊的兩個工件中，至少要有一個工件具有回轉斷面。

2、焊接工件應具有較大的剛度，夾緊方便、牢固，要盡量避免采用薄管和薄板接頭。

3、同種材料的兩個焊件斷面尺寸應盡量相同，以保證焊接溫度分布均勻和變形層厚度相同。

4、連續(xù)驅動摩擦焊機設計接頭形式的同時，還應注意工件的長度、直徑公差、焊接端面的垂直度、不平度和表面粗糙度。

5、對鍛壓溫度或熱導率相差較大的異種材料焊接時，為了使兩個零件的頂鍛相對平衡，應調(diào)整界面的相對尺寸；為了防止高溫下強度低的工件端面金屬產(chǎn)生過多的變形流失，需要采用模子封閉接頭金屬。

6、為了增大焊縫面積，可以把焊縫設計成搭接或維形接頭。

摩擦焊機在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速，應用非常廣泛，這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點。這些優(yōu)點包括如下幾個方面：

1、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結構鋼—高速工具鋼；銅—不銹鋼等。此外，還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬，如鋁—銅、鋁—鋼等。

2、接頭的焊接質量好、穩(wěn)定。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭，其廢品率低于0.01%；鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊機代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。